Фосфатирование стали

Хим.Фос; Хим.Фос.прм; Хим.Фос.окс.

Плюсы фосфатирования:

изделия могут применяться даже в тропиках;
фосфатная пленка не боится органических масел, смазочных, горячих материалов, толуола, бензола, всех газов.

Минусы фосфатирования:

под воздействием щелочей, кислот, пресной, морской воды, аммиака, водяного пара покрытие довольно быстро разрушается;
непродолжительный срок службы покрытия.
низкая эластичность и прочность.
фосфатная пленка боится воздействия сероводорода.

Толщина фосфатного слоя:

от 2 мкм до 8 мкм,
40 мкм до 50 мкм,

Толщина имеет напрямую зависимость от:

режима фосфатирования,
подготовки поверхности,
состав раствора для фосфатирования.

Мелкокристаллические защитные слои

толщина от 1 мкм до 5 мкм
обладают более выраженной защитной способностью.
применяют такие слои очень часто.

Мелкокристаллические защитные слои получают:

из цинкфосфатных растворов, содержащих ускорители.

Мелкокристаллические слои используются:

при получении слоя, поверхность подвергают доп. обработке лакокрасочными материалами.
не применяют в качестве самостоятельных защитных слоев.

Крупнокристаллические фосфатные слои.

более толстые,
получают их из марганцевофосфатных растворов.
после промасливания могут служить самостоятельными покрытиями.
отлично впитывают различные пропитки и лаки, удерживая их в себе.

Фосфатное покрытие состоит из 2-х слоёв.

1 слой:

плотно прилегают к поверхности
имеет плотную связь с металлом,
имеет незначительную толщину,
имеет пористую структуру,
гладкий и эластичный.
состоит по большей части из монофосфатов железа.

2 слой - наружный:

состоит из монофосфатов марганца, вторичных и третичных фосфатов.
более хрупкий, кристаллический.
наружный слой имеет ценность в фосфатных пленках.

Цвет фосфатного покрытия.

Имеет цветовую гамму от светло-серого к темно серому и к черному.

Светло-серые фосфатные пленки образуются:

на цветных металлах
на малоуглеродистых сталях.
на предварительно подвергшихся пескоструйной обработке поверхностях,
в растворах повышенной кислотности.

Фосфатное покрытие зеленоватого оттенка образуется:

на поверхности стали содержащей никель
на поверхности стали содержащей хром.

Свойства фосфатного покрытия.

может использоваться как самостоятельное защитное покрытие,
используется как основа под лакокрасочное покрытие, смазочное покрытие, либо перед пассивированием.
покрытие легко разрушается под воздействием кислот и щелочей.

Цинк-фосфатное покрытие.

В сравнении с железо-фосфатированием, цинк – фосфатное покрытие применяется для устойчивости к коррозии.

Используется в тандеме вместе с защитной смазкой, холодным волочением, в качестве основы под краску.

Под краску наносят слой 2-6 г./м2.

При холодном формовании, деталям требуется значительно большее количество слоев, примерно от 5 до 15 г/м2 фосфатного покрытия.

Для металлических деталей, толщина слоев фосфат цинка с защитой увеличивается от 15 до35 г/м2. После этого детали помещают в ванну с защитной смазкой, теперь детали долгое время будут устойчивы к коррозии.

Марганец – фосфатное покрытие.

Является химическим веществом.

Используют его в качестве покрытия работающих в масленой среде металлических деталей.

Цвет фосфатного покрытия приближен к черному.

Марганец –фосфатное покрытие при высоких температурах может использоваться вместе с активацией.

После процесса марганец –фосфатирования, детали опускают в ванну с защитной смазкой, она защищает от коррозии и обеспечивает легкую работу деталей, так как, удерживает в себе масло. Изнашивание подвижных частей сведётся к минимуму.

Марганец – фосфатное покрытие используется:

в автомобильной промышленности,
в оружейной промышленности.

Фотогалерея

Нужна консультация специалиста?

Звоните +7 (351) 217-16-80
Бесплатная консультация! Наши технологи всегда рады помочь в сложных ситуациях. Опираясь на опыт, мы поможем выбрать оборудование и покрытие

Менеджер, эксперт

Назад в услуги