Мы обратились в компанию для хромирования с фосфатированием подшипников и остались очень довольны результатом. Процесс был выполнен профессионально и быстро, подшипники выглядят как новые. Мы рекомендуем эту компанию всем, кто ищет надежного партнера для хромирования и фосфатирования металлических деталей. Благодарим за отличную работу!
Серебрение
Физико-химические свойства покрытия и области его применения Серебро - ковкий, пластичный металл с удельным весом 10,5 и температурой плавления 960°. Атомный вес серебра 107,88. В соединениях серебро одновалентно и имеет нормальный потенциал + 0,81 и в электрохимический эквивалент 4,025 г/а-час. Легко полируется и в полированном состоянии обладает хорошей отражательной способностью.
Серебро легко растворим в азотной кислоте, слабо растворим в серной кислоте и почти не растворим в соляной кислоте и щелочах. Легко реагирует с сероводородом, образуя на поверхности налет черного цвета. Ввиду того, что потенциал серебра значительно электроположительнее железа, покрытие серебром не предохраняет железо от коррозии и применяется для защиты железа только при наличии подслоя меди или латуни.
Серебрение применяют для покрытия столовой посуды, отража-тельных устройств, для декоративного покрытия изделий художественной промышленности (иногда с последующим оксидированием) и для создания электропроводности различных электрических контактов.
По ГОСТ 2249--43 толщина серебряных покрытий в легких коррозионных условиях эксплуатации должна быть не менее 5 мк, в средних условиях не менее 10 мк и в жестких не менее 20 мк.
Материалы и аноды
Азотнокислое серебро AgNO8. Молекулярный вес 170.
Удельный вес 4,3. Растворимость в воде при 15-25° около 600 г/л. Бесцветные кристаллы, разлагающиеся от действия света. Хранится в стеклянной таре, окрашенной черной краской.
В соответствии с ГОСТ 1277--41 не содержит вредных примесей.Применяется для получения цианистой комплексной соли серебра.
Цианистый калий KCN. Молекулярный вес 65,1. Порошок белого цвета. Весьма ядовит. Хранится в герметически закрытых железных барабанах с деревянной обшивкой. Применяется для составления цианистого электролита серебрения.
Иодистый калий КJ. Молекулярный вес 166,0. Удельный вес 3,11. Бесцветные кристаллы. Растворимость в воде при 20° 560 г/л. Применяется при составлении нецианистого электролита серебрения.
Аноды серебряные. В качестве анодов применяют пластинки чистого высокопробного серебра. При отсутствии серебряных анодов допустимо работать с графитовыми анодами, системати-чески корродируя электролит солями серебра.
Технология серебрения
Ввиду большой разницы потенциалов серебра и железа, создают условия для контактного выделения серебра на железе, серебрение стальных деталей производят всегда с предва- Длительным их омеднением. Для тех же целей в электролиты сереорения вводят избыток растворителей - цианистого калия, или иодистого калия.
Кроме того, для уравнивания потенциалов часто применяют предварительное амальгамирование медных деталей в слабых ртутных растворах. Так, например, для этой цели можно пользоваться раствором, состоящим из окиси ртути Hg0 6--8 г/л цианистого калия 60--70 г/л, либо раствором двухлористой ртути HgCl, 6--8 г|л и хлористого аммония NH,CI 4-5 г/л.
В простейших случаях несколько капель ртути растворяют в крепкой азотной кислоте и после разбавления пользуются этим раствором для амальгамирования. Для всех указанных растворов рабочая температура равна 15-25°, выдержка деталей при амальгамировании колеблется в пределах 3--5 сек.
Хорошо амальгамированные детали должны иметь ровный белый цвет с голубоватым оттенком, без черных пятен и непокрытых участков. Таким образом, технологический процесс серебрения медных деталей должен состоять из обезжиривания, промывки в горячей проточной воде, травления в азотнокислых составах, промывки в холодной проточной воде, амальгамирования, промывки в холодной проточной воде и серебрения. Изделия, серебряные защитно-декоративных целях, подвергают дополнительно полированию или оксидированию.
Для серебрения применяют обычно цианистые электролиты.
Их состав и режимы работ весьма разнообразны. Ниже приводится характеристика одного из наиболее простых по исходным компонентам электролитов.
Электролит прост по составу и устойчив в эксплуатации.
При составлении электролита исходят обычно из металли-ческого или азотнокислого серебра, Для этой цели растворяют ереоро в азотной кислоте и из полученного таким образом азотнокислого серебра AgNO8 осаждают хлористое серебро AgCI поваренной солью:
AgNO8 + NaCI = AgCI + NaNO8.
Реакцию осаждения серебра производят в темном помещении. При осаждении вводят избыток поваренной соли, дают отстояться осадку AgCI, декантируют, промывают осадок и растворяют его цианистым калием.
Корректировку электролита производят в основном цианистым калием, не опасаясь его избытка в электролите, так как выход по току при большой концентрации свободного цианистого калия не падает и вместе с тем при хорошей растворимости серебряных анодов корректировка серебряными солями не требуется.
К неполадкам при сереорении следует отнести прежде всего шелушение или отслаивание покрытия во время процесса или при последующей полировке. Такое явление может иметь место при недоброкачественной подготовке, при-передержке в растворе для амальгамирования и при весьма низкой концентрации серебряных солей в электролите.
Пятнистость или темный цвет деталей, при одновременном появлении темного налета на серебряных анодах, указывает на недостаток свободного цианистого калия в электролите.
Если же появление темных пятен на деталях имеет место при наличии светлой поверхности анодов. это указывает на накопление анодного шлама, взвешенных частиц или ионов посторонних металлов в электролите.
При небольшом объеме работ серебрение можно производить в не цианистом электролите, для которого рекомендуется следующий состав и режим работы:
При пользовании серебряными анодами напряжение на шинах ванны находится в пределах 0,5-1,0 в. Электролит обладает высокой рассеивающей способностью, дает плотные мелкокристаллические покрытия и устойчив в эксплуатации. Профессионально вредные выделения во время электролиза отсутствуют. Широкому распространению этого электролита мешает высокая стоимость смолистого калия.
При составлении электролита исходными компонентами являются хлористое серебро и йодистый калий:
AgCI + 3KJ = K2Ag8, + KCI.
Как следует из реакции, в электролите в качестве побочного продукта реакции находится хлористый калий в количестве 10-14 г л.
При правильной эксплуатации электролита аноды покрыты темным налетом окиси серебра, легко отделяющимся от анодов в виде паутинообразной пленки.
При избытке солей серебра и низкой концентрации иодистого калия аноды пассивируются с образованием белой пленки, а электролит начинает объединяться солями серебра до требуемого соотношения компонентов.
Корректировка электролита заключается, главным образом, поддержании достаточно высокой концентрации иодистого калия. Хорошие результаты дает также серебрение в электро. лите, составленном из AgCl в количестве 5–10 гл, K4FeCN6. и Na2Co3 по 10-20 г/л с применением угольных анодонов.
Для установления выдержки при серебрении следует пользоваться данными, приведенными в табл. 26.
Дополнительная обработка серебряных покрытий заключается в их полировании или оксидировании.
При оксидировании наиболее целесообразно пользоваться раствором серной печени, которую приготовляют путем сплавления одной весовом части серы с двумя частями поташа в течение 15-20 мин.
Полученную серовато-коричневую массу растворяют в теплой воде в количестве 20-30 г/л, подогревают раствор до температуры 60--70° и погружают в него обезжиренные изделия на 2-3 мин. или наносят раствор кисточкой на готовые изделия.
После оксидирования изделия крацуют на латунных щетках.
Удаление забракованных серебряных покрытий производят путем анодного растворения серебра в растворе цианистого калия, концентрацией 40-50 г|л. В качестве катода следует использовать один из серебряных анодов. По использовании электролита находящееся в нем серебро может быть извлечено соляной кислотой в вытяжном шкафу в виде AgCI, путем осторожного подкисления электролита. Ввиду высокой профессиональной опасности регенераций сереора. указанная операция должна выполняться только квалифицированными исполнителями.